动力电池PACK自动组装产线制作几个重要节点
文/江苏拓新天机器人科技有限公司副总经理 马志乐随着国度 政策的明朗以及客户的实际需求，进入2017年以后，动力电池设备制造企业进入了“黄金期”，不管是电芯段的自动化设备，还是模组/PACK段的自动化集成设备，都涌现 了销售井喷的状态。
经过这几年的积累，客户对于动力电池的相关工艺以及设备需求加倍 清晰，再加上市面上交付的自动化产线逐渐增多，各类 功能的需要 性合理性以及兼容性获得 了有效的论证。所以当前的客户对于产线的需求相对明确，集成商的计划 设计也更为成熟和有针对性。
图为拓新天自动化产线
基于此，非标设备的标准化过渡以及快速交付成为了行业的趋势，今天我们就来聊一聊有关动力电池ＰＡＣＫ自动化集成产线制作的几个重要节点：
１）计划 阶段
在整个产线的的制作进程 中，计划 阶段是第一环节也是最重要的阶段。主要需要和客户明确产线的功能，自动化水平 ，兼容的产品类型，将来的可拓展空间。结合目前我们已经制作的产线，在交付后客户多若干 少总会遇到订单或者客户要求对产品进行改进／优化的情况，一旦产品变更 则相关的抓手、托盘、定位工装等都需要进行转变 。
所以，这些信息在前期的沟通中如果能够确定，那么设计部分 完全可以在制作的工程中就做好兼容的考虑，将来在实际的生产中只需要进行角度或者偏向 的微调就能进行快速的切换生产，不会涉及到产线的二次追加成本。
当前的客户对于自动化产线的需求度极高，早期上线的企业都已经体验到了自动化的甜头。而随着国度 相关政策的限定以及企业的实际需求，当前客户对于产线的交期显得尤为严苛，所以快速交付在有经验的集成公司成为了杀手锏，这就是为什么在一个企业的采购环节会成为集成公司的症结 一环。
２）采购阶段
由于模组/PACK自动化涉及的工艺较多，专业设备也显得尤为重要。特别是动力电池的一些核心工艺和设备还需要借助国外的高端产品，再加上一些具备兼容功能的自制件，整条产线的外购部分占到了６０％－７０％。
如此年夜 比重的购买，对于公司的采购治理 是极年夜 的挑战。首先进口件的交期普遍在３－４个月，这就需要对于一些常用的设备做一定量的库存。优点是能够快速交付了，缺点是年夜 量的占据了企业的流动资金。
自制件部分相对来说好一些，随着集成经验的丰富，一次加工胜利 的概率相对较高，而在国内的加工生产也年夜 年夜 的提升了交期的优势。综上所述，有着历久 固定的供给 商，一定量的库存，灵活的采购治理 才是解决相关问题的王道。
３）安装和调试阶段
严格来说这应该分为两个阶段，安装一般是指交付产线时候的就位，排线，定位，找平等等基础工作，最多实现的单站的运行。一般的机械和电器工程师都可以完成相关的工作。以我们的经验来说，设备就位一般在两周内就能够完成。然则 产线的调试就真正的考验到一个企业的核心竞争力了。
基于工业４.０的平台，产线的调试最终达到联动状态一般需要30-90天，因为涉及到的工艺很多都需要现场的摸索，目前国内几乎每家的产品都是不一样的，有的产线产品是类似的然则 生产节拍又不合。
不要小看了生产节拍的要求，有的时候节拍的变更 不是完全在设备的数量上进行加减乘除就可以解决的，说到底最终还是要在包管 工艺要求的前提下达到产线节拍的控制。这对一个公司的调试团队是个巨年夜 的考验，很多人认为有个水平高的机器人调试工程师就可以搞定产线了，实际上这离真正的完成产线还很遥远。
事实上，一条自动化的产线需要理解 机器人调试，设备调试，电池工艺，ＭＥＳ联动等等，这也就是当前行业内有一定水平的工程师千金难求的原因，年夜 家都是一条线一条线摸索出来的，所有有过胜利 产线交付的企业都在当前的市场环境中抢占了先机。
综上所述，从计划 设计－设备采购－安装调试这三个阶段决定了产线的结构 合理性，拓展性和交期。快速交付不是喊喊口号就可以完成的事情，只有经过这些历练，有了成熟的经验才可以做的更好。
关于拓新天：
江苏拓新天机器人科技有限公司由哈工年夜 机器人集团（控股方）与徐州矿务集团配合 投资组建的高新技术企业，成立于2015年，坐落于徐州软件园。主要从事研发、生产、销售机器人和自动化机械装备，并提供自动化生产线、数字化车间、智慧工厂等系统解决计划 。
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