数字化如何赋能服装生产？爆款设计增两成，上新速度快一倍
“纺织服装是广州的传统特色优势家当 ，‘岭南衣’的招牌享誉全球，那么，在数字化时代，广州是如何推动纺织服装家当 实现数字化转型呢？”12月21日，在广州市推动制造业数字化转型新闻宣布 会上，广州致景信息科技有限公司政策成长 中心总经理陈建东就该问题回答奥一新闻记者提问。陈建东
陈建东表示，广州是全国最年夜 的服装类商品集散中心和重要的服装生产加工基地，拥有中年夜 面料批发市场等百余个服装专业批发市场，同时散布 着年夜 量的中小服装工厂、服装品牌商，周边广州白云机场、广州港、佛山纺织基地等配套资源齐聚，家当 要素之齐全在其他处所 都是少有的。然则 ，服装作为传统家当 ，整体的数字化、信息化水平还处于较低水平，内外各环节间的数据不互通，这也导致传统服装供给 链无法快速反响 ，通常采取 提前设计、生产年夜 批量备货的模式，时间长达3-6个月，并且带来年夜 量库存问题。
致景科技自成立以来致力于采取 新一代信息技术手段改革 传统纺织行业，在市工信局的指导下，该公司牵头打造了广州纺织服装家当 集群平台，通过一站式、集约化的生产设计办事 ，提升服装供给 链条的整体效率和速度，推动广州服装行业向柔性化定制、小单快反模式转型。
纺织服装家当 集群平台具有“快”“好”“省”等特点，通过采取 集群平台办事 ，客户的设计款式爆款率平均提升20%，服装打版、样衣上新时间由行业内平均7天时间缩短至3-5天，一版通过率（一次性交付任务胜利 的通过率）达到90%以上；面料采买齐套时效提升30%，成本降低20%；裁缝 量产制造的首单起订量可降低至50-100件，裁缝 订单交货期可缩短到7-30天，能够实现“小单快反”生产。
陈建东表示，公司聚焦服装行业供给 链各环节的业务痛点，打造了“2+1+1”体系（云设计创意中心、云版房生产中心 + 云工厂 + 面辅料供给 链）。其中，云设计创意中心基于高精度的服装图像识别AI算法，能够实现对于服装款式设计图的快速修改、面料搭配以及3D虚拟试衣等功能。云版房生产中心通过“云版房”系统实现快速打版打样的全流程数字化治理 ，并将多家中小版房工作室纳入到统一的治理 体系中，提高这些工作室的数字化治理 水平，可以依据 上游订单客户的不合打版需求匹配适合 的版房工作室。与云版房的模式类似，公司的云工厂通过承接服装品牌商的订单资源，整合众多中小服装生产企业的产能，打造“云工厂”模式，将订单依据 合作中小工厂各自擅长的品类和产能拆分生产，解决单一企业自身能力不足的问题，充分利用其他企业的优势资源，从而快速地满足客户需求。同时，服装打版、生产都离不开面料的采购，这方面依托于致景科技多年来在面料流通领域积累起的供给 链优势，实现面料快速匹配、集中采购，能够年夜 幅降低用户地面料采购成本，提高采购时效。
奥一新闻记者 林思思
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